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产品详情
TH861特种环氧磷酸锌底漆
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产品名称：TH861特种环氧磷酸锌底漆
漆膜颜色：灰色
包装规格：28kg/组
混合比例：6：1
理论涂布率：0.15千克/平方米/50微米
涂装膜厚：干膜：40-80um/道；湿膜：60-125um/道 |
组成:
由环氧树脂、聚酰胺树脂、磷酸锌、增稠剂等组成的高固体份双组份防锈漆。环氧磷酸锌底漆是专用于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有非常好的附着力。耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。
主要特性：
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防腐特性 配合底漆和面漆大大增加防腐年限，耐腐蚀耐化工大气侵蚀 |
厚涂性 涂装前表面处理无需喷砂或打磨，节省人工成本，省时省力；漆膜可以厚涂施工，施工性优异 |
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附着力优良 对于轻金属（不锈钢、铝合金、铝板）、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金、铜金属等具有较好的附着力，可以达到0级标准 |
缓蚀保护 可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用，跟底漆和面漆起到承上启下的作用 |
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环保友好型 固含量高低VOC排放，属于环保友好型产品 |
耐中性盐雾 耐盐雾实验达到800小时，漆膜不起泡，不生锈，对基材具有非常好的防腐保护作用 |
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
灰色、表面平整无光 |
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施工性 |
对涂膜无障碍 |
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干燥时间 |
表干 |
≤1h |
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实干 |
≤24h |
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适用期（23±2℃） |
4h |
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耐冲击强度 |
50kg/cm |
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附着力 |
1级 |
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不挥发分中的金属锌含量 |
≥70% |
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耐酸碱性（96h） |
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
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用途
1、广泛用于各种条件下使用的中型机械、通用机械、机床、交通车辆，尤其是适用于工程机械
2、作为车间底漆广泛用于铝材、不锈钢底材、镀锌钢管等。
3、装饰面涂：聚氨酯面漆，氟碳面漆等
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
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施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率 |
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无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
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空气喷涂 |
—— |
—— |
0-20% |
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刷涂、辊涂 |
—— |
—— |
0-10% |
干燥时间及涂装间隔
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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指触干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
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半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
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最小涂装间隔 |
6hrs |
3hrs |
3hrs |
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最大涂装间隔 |
7days |
7days |
7days |
表面处理
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧磷酸锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，观察环氧磷酸锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。环氧云铁中涂漆配比：6：1（重量比）
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
工厂展示：
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