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产品详情
H06-4环氧富锌底漆【定制式服务】
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产品名称：H06-4环氧富锌底漆 漆膜颜色：灰色 包装规格：32kg/组,33kg/组 混合比例：7：1或者10:1 理论涂布率：0.202千克/平方米/50微米 涂装膜厚：干膜：40-80um/道； 湿膜：60-125um/道 |
组成:
环氧富锌底漆是工业防腐中应用最为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁
防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧
富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优秀。环氧
富锌底漆由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间
底漆。
主要特性：
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阴极保护 漆膜内锌粉具有阴极保护作用 , 有良好的防锈性能 , 漆膜厚度 25um 时 , 保养期 4 个月以上 |
可焊接性 具有良好的耐热性 , 焊接切割时烧损面积小 漆膜厚度在规定范围内 , 不影响焊接性能 |
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附着力优良 具有优异的附着力和耐冲击性能 |
缓蚀保护 锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐， 可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用 |
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含锌量高 环氧富锌底漆采用优质锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐防锈性能 |
配套性 环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆 组成配套系统，涂层兼容性好 |
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
灰色、表面平整无光 |
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施工性 |
对涂膜无障碍 |
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干燥时间 |
表干 |
≤1h |
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实干 |
≤24h |
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适用期（23±2℃） |
4h |
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耐冲击强度 |
50kg/cm |
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附着力 |
1级 |
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不挥发分中的金属锌含量 |
≥72% |
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耐候性（天然暴晒4个月） |
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
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卫士宝环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括国标和
非标可以根据客户的需求定制，含锌量不同，价格不同，具体详情可电话咨询。
用途
重要的钢结构用底漆，各种大型工程防腐底漆，金属工件的重防腐首选底漆 , 保养
期4 个月以上。环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别
是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外
防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、
石化储罐、管道 防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
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施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率 |
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无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
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空气喷涂 |
—— |
—— |
0-5% |
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刷涂、辊涂 |
—— |
—— |
0-5% |
干燥时间及涂装间隔
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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指触干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
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半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
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最小涂装间隔 |
6hrs |
3hrs |
3hrs |
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最大涂装间隔 |
7days |
7days |
7days |
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈
的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为
Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真
空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在
70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时
除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、
氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均
匀一致。
工厂展示：
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